1.确定柴油机是否存在故障。柴油机在实际运行中，随着汽车行驶里程的增加，其技术状况必然要发生一定的变化，那么，哪些变化是正常变化？哪些变化为故障现象？这是正确进行汽车故障诊断首先要解决的问题。在电控柴油机故障中，有些故障的现象比较明显，有些却并不大明显。
对于现象明显的故障一般不需要进行专用的试验或测试就可以确定柴油机故障所在。例如：柴油机无法运转、汽车行驶无力等故障现象。而对另外一些故障，其故障现象不大明显，必须通过专门的试验甚至是测试方法方可确定，如燃油消耗量大、排气污染超标等故障现象。
2.进行故障性质的确定。当电控柴油机存在故障时，首先观察柴油机电控系统自诊断故障指示灯的状况。若此灯在柴油机运转过程中点亮，则说明电控柴油机存在有故障自诊断系统能够监测到的故障，故障一般与电控系统有关，此时可通过一定方法调取ECU内存储的故障代码，根据故障代码查找故障原因。
如果柴油机确实存在故障，而仪表板上的柴油机故障批示灯在柴油机运转时未点亮，则说明柴油机故障为电控单元自诊断系统不能辨识的故障，此时应按传统柴油机那样，根据故障现象，作出初步诊断结果，并分析可能出现的故障原因，按照由外向内、由简到繁的原则进行深入诊断。切记此种情况下，不能随意对电控系统乱拆乱卸，只有在确定故障在电控系统时，才首先检查电控系统，否则均应先查其他部分。
3.进行直观检查。为了减少排除故障的工作量，尽量避免弄巧成拙，避免把问题复杂化，应本着先简后繁，由表及里，先易后难的程序进行检查、分析、判断。为此，应先从检查各导线插头是否有松动、接触不良、断路、短路入手，然后观察各进气管路、真空管路、油路是否有漏气、漏油现象，在这些简单易行的检查确认无误后，再进行下一步检查工作。
4.区分故障所在的系统。为减少故障排除的工作量，为柴油机出现异常反应后，可用减掉1/2的方法，把怀疑的对象缩小在1/2的范围之内，为此，首先确认是油路还是电路部分有故障。柴油机的故障绝大部分是由油路或者是电路部分出故障造成的，因此，当柴油机出现故障后，如能十分有把握地肯定是油路还是电路部分的故障，一举可减掉1/2的工作时，把精力集中在1/2的范围内。
一、检查
1.拆下高压油管与喷油器相连接的一端，并松开另一端螺母，转动高压油管，使接喷油器一端的管口朝上，再将另一端紧固。
2.将调速手柄拉到供油位置，减压并摇转曲轴，使高压油管内充满柴油。轻轻吹去油管口鼓起的部分油或用手轻轻的弹油管，使高压油管口处的油面凹下一点，其主要目的是便于观察。
3.慢慢转动飞轮，当油管口油面开始动的瞬间，立即停止转动。
4.观察水箱刻线是否对准飞轮两供油刻线间，如不在其间应调整。怎样判断喷油“过早”或“迟后”：
如果水箱刻线正对着飞轮两供油刻线之间（指飞轮的旋转方向），表明供油正时。如果水箱刻线在飞轮两供油刻线之前，为“过早”。如果水箱刻线在飞轮两供油刻线之后，为“迟后”。因此，总结出两个便于记忆的口诀：供油刻线前“过早”；供油刻线后“迟后”。
二、调整
主要通过增加或减少喷油泵与正时齿轮室盖之间的垫片来实现的。减少垫片，可以使喷油泵离凸轮轴的供油凸轮稍远一点，这样就可使供油稍晚一些；反之，可使供油稍早一些。因此，也总结出两个便于记忆的口诀：“过早”提前加垫片；“迟后”减垫片。经计算测得，垫片厚度每变动0.1mm时，供油提前角就变动113°～117°。要反复进行检查调整，直到合适为止。
